在日常蝕刻過程中我們常常會遇到很多技術方面的問題。
1,類似底紋不平,
2,孔徑不一,
3,孔不穿,
4,有毛刺,
5,掉油墨,
6,力度不強,
7,使用時間不長,
8,還原效果不好,
蝕刻最小能開多大的孔,孔的間距及精度是多少?
最小開孔跟材料厚度相關。目前能做的最小開孔是0.1mm的,但材料的厚度必須是0.03-0.05mm。孔間距以0.1厚的不銹鋼為例,可以做的0.1mm的孔間距。深度精度最高達到+/-0.0075mm。相應的:材料越厚,開孔需相應增大,孔間距也相應增寬。一般開孔與厚度的比例是:∮=1.5*T
(1)、卓力達能蝕刻/腐蝕哪些材質的?
本文來自深圳卓力達 http:www.drwyk.com 劉先生0755-29914202
卓力達目前以不銹鋼(304,301,430)、銅及銅合金等金屬材質蝕刻/腐蝕為主,稀有金屬也有加工,例:鉬等。鋁材暫沒有加工。
(2)、卓力達能蝕刻加工的材質厚度多少?
目前主要蝕刻加工的材料厚度以0.02-1.0mm為主,1.0mm以上厚度可以生產,但是選擇性的,主要以有精度要求為主。
(3)、蝕刻最小能開多大的孔,孔的間距及精度是多少?
蝕刻最小開孔跟材料厚度相關。目前能蝕刻的最小開孔是0.1mm的,但材料的厚度必須是0.03-0.05mm。孔間距以0.1mm厚的不銹鋼為例,可以做的0.1mm的孔間距。深度精度最高達到+/-0.0075mm。相應的:材料越高,開孔需相應增大,孔間距也相應增寬。
(4)、孔壁是垂直的嗎?是否有毛刺?
蝕刻工藝加工的孔壁效果與材料的厚度相關,厚度越薄,孔壁是垂直的,無卷邊、無毛剌。
(5)、蝕刻與沖壓的區別介紹?
蝕刻 沖壓
樣品制作成本低; 樣品制作成本高
無刮花 切割的邊緣有劃痕
無毛刺 局部有毛刺
設計改變快速、簡單、效率高 設計改變非常耗時且成本高
制程48小時 制程幾個周
(6)、能蝕刻的最小的線寬是多大?
蝕刻最小線寬可以做到0.05mm,材料厚度在0.1mm以下的開孔與厚度比例公式是:∮=1.5*T 孔徑=材料厚度*1.5倍(一般來說,蝕刻孔的直徑與線條的寬度不能小于金屬厚度的1.1倍。弧度半徑:蝕刻的弧度半徑與金屬的厚度都有直接的關系,外圍的半徑弧度最小是金屬厚度的0.75倍,內部半徑最小要等于金屬的的厚度,如果弧度不能很好的反映出半徑,可以用一些虛線做出圓心就可以兩出半徑。)
(7)、最大尺寸/面積能做到多少?
卓力達目前能做的蝕刻/腐蝕產品的面積:600*700 mm
(8)、公司月產量(以300*400mm/張面積)多少?
卓力達目前一天8小時約生產2000 ~3000千張(每月為3000 ~5000平方米),后期規劃繼續擴大產能。2012年6月份,我們的自動曝光機到位后,產能將翻一翻。
(9)、蝕刻工藝會產生連接點,詢問客戶連接點的位置及大小。
平面蝕刻產品會有連接點。薄材:0.1-0.3m厚的材料,連接點大小約為0.5mm,厚材產品的連接點相應增大。連接點的位置盡量放在產品的平行直邊上。連接點的設計有凸出式和缺口式兩種。一般功能性產品設計內凹式,外觀產品用凸出式,去掉連接點。
(10)、半蝕刻產品半刻深度及精度。
半蝕刻產品的深度可控,最淺深度可達0.05mm,直至蝕刻穿。深度精度公差可以達±0.0075mm。
(11)、產品的平整度(翹曲度)及防刮傷要求。
產品平整度與產品的厚度和面大小相關,厚度越薄,平整度越好,平整度最佳能達到±0.02mm,需要特別定材料;產品一律防刮花,防碰傷。
(12)、是否能電鍍,折彎,背膠等后續加工。
可以外協電鍍加工,卓力達可以提供沖壓拆彎加工。相應的也有背膠的協力廠商。
(13)、包裝問題。
包裝一般依客戶要求進行。特殊包裝一般需要提前說明。卓力達包裝產品一般以紙箱加隔紙板以及墊紙板的方式進行,做到安全,簡潔,環保。
(14)、打樣費最低收費標準及批量生產報價,打樣最快交期。
樣品打樣,卓力達一般最低收費500元。可根據產品難易度而定,同時,也可根據產品應用的行業而定,復雜產品的樣板費用一般為1000-2000元。批量產品的價格依產品尺寸規格大小,使用材料及材料厚度,精度控制要求,批量數量大小綜合核定。樣品交期一般為2-3天,批量生產交期一般為5-7天。本著公平,合理、誠信的方式合作報價。
(15)、走貨方式。
卓力達一般以快遞的形式走貨,兼具送貨上門服務。
(16)、付款方式。
樣品費用一般以現金預付款的形式操作,或快遞代收款。大貨費用為定金形式外加按雙方協議進行付款
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